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石油化工生产企业储罐区主要突发性环境风险事故的类型
来源: | 作者:sikaitools | 发布时间: 2019-09-08 | 19 次浏览 | 分享到:
储罐区是化工原料、中间产品及成品的集散地,是大型化工企业的重要组成部分,也是化工安全生产的关键环节之一。所以,罐区的安全关系到整个工厂的正常生产。如因安全措施不到位、管理不善发生事故,造成的损失是惊人的。因此,罐区的设计及管理都特别重要。

储罐区是化工原料、中间产品及成品的集散地,是大型化工企业的重要组成部分,也是化工安全生产的关键环节之一。所以,罐区的安全关系到整个工厂的正常生产。如因安全措施不到位、管理不善发生事故,造成的损失是惊人的因此,罐区的设计及管理都特别重要。 

 储罐区主要突发性环境风险事故的类型 

 储罐区的主要突发性环境风险事故为泄漏和火灾两种类型。储罐区泄漏事故主要有4种情况:
(1)输油管泄漏,泄漏量一般不会超过数吨;
(2)人孔、阀门法兰密封不良泄漏,泄漏量一般不会超过数千克;

(3)槽车阀门没关或内漏;
(4)罐体破裂,这是最恶性的泄漏事故。
储罐区火灾主要有4种情况:
(1)储罐在不发货也不收货的情况下着火;

(2)储罐内燃烧;
(3)储罐顶被炸开,火势异常猛烈;
(4)着火罐爆裂。
罐体裂开,火势除在罐内燃烧外,溢出地面的物质也着火。
以大型浮顶罐为例,其潜在的主要风险事故有以下几种类型。

罐体开裂导致大量油品瞬时外泄 
(1)大型浮顶油罐的直径在 60m-80m或更大,罐基础有可能发生不均匀沉陷,导致罐体破坏,大量油品瞬时泄出。1974 年,日本三菱石油水岛炼油厂曾发生过5×104m3的油 罐由于基础不均匀沉陷造成罐底、罐壁同时拉裂,油品瞬时泄出,并将防火堤冲毁的事故。我国某炼油厂也曾发生过由于罐基础不均匀沉陷,罐体拉裂,油品瞬时泄出并冲毁防火 堤的事故。
(2)罐体发生脆性破裂。20世纪50年代,英国曾发生过2X104m³ 的油罐在试水时发生脆性破裂事故,罐内水瞬时泄出,致使防火堤被冲毁。
(3)尽管储罐采取了防腐措施,但只是减缓,不能根治罐体的腐蚀。
腐蚀是罐体 发生泄漏的重要原因,国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的油品泄漏事故。

环形密封处的局部火灾
目前大型外浮顶油罐普遍采用钢制双盘或浮船式浮顶, 正常条件下浮顶与油品接触,罐内几乎没有气相空间。这类油罐的火灾形式,通常表现为环形密封处的局部火灾。

全面积敞口火灾
外浮顶油罐发生全面积敞口火灾的几率很小,但国外有浮顶下沉并伴随火灾发生,形成罐全面积敞口火灾的案例。国内曾发生由于浮舱泄漏,失去部分浮力,造成罐顶倾斜卡在罐内的事故及罐顶沉没事故。巨型罐全面积敞口火灾难于扑救,特别是原油罐长时间的大火会发生沸溢,过小的罐间距难于保证邻罐不被引燃。 由于单罐和罐区总容积大,一旦发生此类恶性事故,其灾难性后果决不会亚于1989年8月12日的黄岛油库火灾。

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