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油气储运中的安全隐患
来源: | 作者:sikaitools | 发布时间: 2019-08-22 | 837 次浏览 | 分享到:
油气储运对设备和工作人员工作质量要求都很高,通过分析近年来出现的油气储运事故,总结出以下几项安全隐患
油气储运对设备和工作人员工作质量要求都很高,通过分析近年来出现的油气储运事故,总结出以下几项安全隐患:
  1.储运设备存在的安全隐患
  1.1设备故障
  设备故障会直接导致油气运输事故的发生。设备出现故障的原因有五项:第一,生产商在制作油气储运设备时,存在偷工减料的现象,设备自身质量不过关;第二,石油储运企业为节省资金,购买价格低廉没有质量保障的油气储运设备;第三;油气储运设备的材质性能不佳,不能承担长期作业,在震动过大或热胀冷缩的情况下,设备会出现变形,进而引起油气泄漏,引发火灾;第四,设备自身设计不合理,设备的防电、防腐、防爆性能差;第五,设备日常检修工作不到位,不能及时发现储运设备故障。
  1.2储运设备腐蚀老化
  油气储运中金属设备破损的最重要因素就是设备腐蚀,设备破损后泄露的气体会给人类生存环境带来巨大威胁。引起设备腐蚀的因素有四种:
  第一,大气腐蚀。因大气腐蚀而受损的金属设备大约是设备受损总量的一半以上,其中受腐蚀影响最严重的金属就是碳钢与普通低合金钢。
  第二,土壤腐蚀。水和盐在土壤中形成电解环境,将金属设备分解腐蚀;土壤中的生物、矿物酸性物质,对金属设备也有一定的腐蚀作用。
  第三,二氧化碳腐蚀。天然气与石油中含有大量的二氧化碳,它与水结合后,水溶液就会呈现出酸性,与钢铁表面接触后分解铁元素,是钢铁设备逐渐腐蚀。这种现象在油气储运中经常发生,具有较高的威胁性。
  第四,氢化硫腐蚀。在油气开采时,会伴生着一种具有化学腐蚀特征的气体――氢化硫,它对金属的腐蚀性很强,让金属表面出现裂痕。硫化氢在与金属反应时,还会产生氢气,氢气在金属裂痕处积聚,逐渐形成高压区,压迫储运设备变形。
  2.工作人员的工作质量低
  工作人员的工作质量对油气储运安全有着间接影响,造成工作质量低的原因有4项:
  2.1操作失误
  油气储运过程中有一些必不可少的操作程序,对这一环节,尤其储运企业往往重视不足。首先,企业对程序操作人员的专业技术要求低,或者没有技术要求,缺乏专业的程序操作团队,员工上岗后,企业未对员工进行专业技能培训,员工的实际操作能力较差;其次,有经验的操作员容易犯自大的错误,自认为熟悉操作过程,随意更改操作顺序,这样会导致部分环节被忽略。比如,操作员可能开错阀门,未将容器与管道更换到位等;最后就是企业本身不重视安全操作流程,随意删减自认为不需要的操作步骤。
  2.2未对静电威胁采取安全防御措施
  在油气储运中,油气与管道摩擦产生静电。当管道内的气态油气含量达到一定值时,静电引起的一丝火花都会造成管道爆炸。但是静电不易观察,所以人们往往忽略了它的危害,没有提前做好安全防御工作。
  2.3违章进行动火作业
  为防止油气储运设备出问题,需要对油气储运设备进行检修。检修中的切割、焊接作业经常会用到电钻、喷灯和砂轮等会产生火花的工具,这就是动火作业。动火作业中存在的安全隐患分为三种:第一,施工场地管理不完善,缺少安全设备;第二,作业现场不具备安全操作证件;第三,操作人员缺乏专业技术,操作中出现违规行为。
  2.4油气储运工作人员缺乏专业工作技能
  企业在招收工作人员时既没有严格考核他们的专业技能,又没有在录用后进行系统的技能培训,工作人员自身不具备规范操作的能力。此外,由于很多设备从国外引进,大多数企业只重视设备的操作流程,并不真正理解设备的物理化学特征与工艺特点,在对设备进行管理维护时依照原来的操作方式。
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